VMC850 CNC 수직 밀링 머신

2. 시스템을 드래그하세요

3축 가이드 레일 쌍은 동적 및 정적 마찰력이 작고, 감도가 높고, 고속에서 진동이 적고, 저속에서 크롤링이 없으며, 위치 결정 정확도가 높고, 서보 드라이브 성능이 뛰어나 공작 기계의 정확도와 정확도 안정성을 향상시키는 수입 롤링 선형 가이드 레일을 채택했습니다.

3축 서보 모터는 탄성 커플링을 통해 고정밀 볼스크류와 직접 연결되어 중간 링크를 줄이고 클리어런스 전달이 없고, 이송이 유연하며, 위치 결정이 정확하고 전달 정확도가 높습니다.

Z축 서보 모터는 자동 잠금 기능이 있어 정전 시 모터 축을 자동으로 잠가서 단단히 고정시켜 회전하지 않도록 하여 안전 보호에 기여합니다.

3. 스핀들 그룹

메인 샤프트 그룹은 대만 전문 제조업체에서 생산하여 고정밀도와 강성이 우수합니다. 베어링은 P4급 스핀들 특수 베어링을 사용하며, 스핀들 전체는 일정한 온도 조건에서 조립됩니다. 동적 균형 교정 및 작동 시험을 완료한 후, 스핀들 전체의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.

스핀들은 속도 범위에서 무단계 속도 조절을 실현할 수 있으며, 스핀들은 모터에 내장된 인코더로 제어되어 스핀들 방향 설정 및 강체 태핑 기능을 실현할 수 있습니다.

4. 칼 도서관

로봇 툴 라이브러리는 컬럼 측면에 설치됩니다. 커터 헤드는 툴 교체 시 롤러 CAM 메커니즘에 의해 구동되고 위치가 조정됩니다. 스핀들이 툴 교체 위치에 도달하면, 매니퓰레이터 툴 교체 장치(ATC)가 나이프 복귀 및 나이프 이송을 완료합니다.

5. 절삭 냉각 시스템

대용량 냉각 펌프와 대용량 물탱크를 장착하여 순환 냉각을 완벽하게 보장합니다. 냉각 펌프 전력: 0.48kW, 압력: 3bar.

헤드스톡 표면에는 냉각 노즐이 장착되어 있으며, 수냉식 또는 공냉식으로 자유롭게 전환할 수 있습니다. 냉각 과정은 M 코드 또는 제어판을 통해 제어할 수 있습니다.

공작기계 세척을 위한 공기청정건을 장착하였습니다.

6. 공압 시스템

공압 트리플릿은 공기 공급원의 불순물과 수분을 걸러 공작 기계 부품의 손상 및 부식을 방지합니다. 솔레노이드 밸브 그룹은 PLC 프로그램으로 제어되어 스핀들 루스 나이프, 스핀들 센터 블로잉, 스핀들 클램핑 나이프, 스핀들 공기 냉각 등의 작업을 빠르고 정확하게 완료할 수 있도록 합니다.

7. 윤활 시스템

가이드 레일과 볼 스크류는 중앙 집중식 묽은 오일을 통해 자동 윤활됩니다. 각 노드에는 정량 오일 분배기가 장착되어 있어 윤활 부위에 시간 및 양을 조절하여 각 슬라이딩 표면의 균일한 윤활을 보장하고, 마찰 저항을 효과적으로 줄이며, 운동 정밀도를 향상시키고, 볼 스크류와 가이드 레일의 수명을 보장합니다.

8. 공작기계 보호

본 기계는 안전 보호실을 채택하여 절삭유 튀는 것을 방지할 뿐만 아니라 안전한 작동과 미려한 외관을 보장합니다. 공작기계의 각 가이드 레일에는 보호 커버가 있어 칩과 절삭유가 공작기계 내부로 유입되는 것을 방지하고 가이드 레일과 볼 스크류의 마모 및 부식을 방지합니다.

9. 칩 제거 시스템(옵션)

Y축 분할 보호 구조는 가공 과정에서 발생하는 철칩이 베드에 직접 떨어지도록 하고, 베드 내부의 큰 경사 구조는 철칩이 공작기계 하단에 있는 체인칩 배출 장치의 체인 플레이트로 부드럽게 미끄러지도록 합니다. 체인 플레이트는 칩 배출 모터에 의해 구동되며, 칩은 칩 배출 차량으로 이송됩니다.

체인 칩 배출 장치는 대용량 운반, 낮은 소음, 과부하 보호 장치, 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 갖추고 있으며 다양한 재료의 파편과 코일에 사용할 수 있습니다.