VMC1060 CNC 밀링 수직 머신 센터

간단한 설명:

이 VMC는 기계 가공 및 금형 제작에 적합합니다. 거친 가공부터 마무리 가공까지 가공 요구 사항에 가장 적합합니다. 또한 밀링, 드릴링, 태핑, 보링 등과 같은 많은 작업 절차를 완료할 수도 있습니다.
고품질 수지 모래
대만 스핀들
대만 볼 스크류 및 잠금 너트
대만 압력 실린더
일본 NSK 베어링 독일 R+W 커플링
자동 윤활 시스템
옵션의 칩 컨베이어


제품 상세 정보

제품 태그

특징

1. 공작기계의 전체 레이아웃

VMC1060 수직 머시닝 센터는 수직 프레임 레이아웃을 채택하고 기둥은 베드에 고정되고 주축대는 기둥(Z 방향)을 따라 상하로 이동하며 슬라이드 시트는 베드(Y 방향)를 따라 수직으로 이동하고 테이블은 베드를 따라 수평으로 이동합니다. 슬라이드 시트(X 방향).

침대, 테이블, 슬라이드 시트, 기둥, 스핀들 박스 및 기타 대형 부품은 고강도 주철 소재, 모델링 수지 모래 공정, 스트레스를 제거하기 위한 두 가지 노화 처리로 만들어집니다.이러한 대형 부품은 Pro/E와 Ansys에 의해 최적화되어 대형 부품과 기계 전체의 강성과 안정성을 향상시키고 절삭력으로 인한 공작 기계의 변형과 진동을 효과적으로 억제합니다.

참고: XYZ 축은 두 개의 35폭 롤러 유형 와이어 레일로 구성됩니다.

 

2. 시스템 드래그

3축 가이드웨이는 낮은 정적 및 정적 마찰, 높은 감도, 낮은 속도 진동, 저속에서 크롤링 없음, 높은 포지셔닝 정확도, 우수한 서보 드라이브 성능을 갖춘 수입 롤링 선형 가이드웨이를 채택하고 정확도와 정밀 안정성을 향상시킵니다. 공작 기계.

3축 서보 모터는 탄성 커플링을 통해 고정밀 볼스크류와 직접 연결되어 중간 링크를 줄여 무가시 전달, 유연한 이송, 정확한 위치 결정 및 높은 전달 정밀도를 실현합니다.

자동 잠금 기능이 있는 Z축 서보 모터는 정전 시 모터 샤프트를 자동으로 잠가서 회전할 수 없도록 하고 안전 보호 역할을 합니다.

 

3. 스핀들 그룹

스핀들 세트는 고정밀도와 고강성을 갖춘 대만의 전문 제조업체에서 제조되었습니다.베어링은 메인 샤프트용 P4 특수 베어링입니다.전체 스핀들을 일정한 온도 조건에서 조립한 후 동적 균형 수정 및 작동 테스트를 통과하여 전체 스핀들의 서비스 수명과 높은 신뢰성을 향상시킵니다.

스핀들은 속도 범위 내에서 무단계 속도 조절을 실현할 수 있으며 스핀들은 스핀들 방향 및 견고한 태핑 기능을 실현할 수 있는 모터 내장 인코더에 의해 제어됩니다.

 

4. 칼 라이브러리

커터 헤드는 공구 교환 중에 롤러 CAM 메커니즘에 의해 구동되고 배치됩니다.스핀들이 공구 교환 위치에 도달한 후 커터는 조작기 공구 교환 장치(ATC)에 의해 반환되어 전송됩니다.ATC는 호빙 CAM 메커니즘으로, 예압 후 소음 없이 고속으로 작동할 수 있어 공구 교환 과정이 빠르고 정확해집니다.

 

5. 절삭 냉각 시스템

대유량 냉각 펌프와 대용량 물 탱크를 장착하여 순환 냉각을 완벽하게 보장합니다. 냉각 펌프 전력: 0.48Kw, 압력: 3bar.

주축대 표면에는 수냉식 또는 공냉식이 가능한 냉각 노즐이 장착되어 있으며 마음대로 전환할 수 있으며 냉각 프로세스는 M 코드 또는 제어판으로 제어할 수 있습니다.

공작기계 청소용 클리닝 에어건을 장비하고 있습니다.

 

6. 공압 시스템

공압 삼중항은 공기 공급원의 불순물과 습기를 필터링하여 불순한 가스가 기계 부품을 손상시키고 부식시키는 것을 방지합니다.솔레노이드 밸브 그룹은 스핀들 풀기 도구, 스핀들 센터 블로잉, 스핀들 클램핑 도구, 스핀들 공기 냉각 및 기타 작업을 빠르고 정확하게 완료할 수 있도록 PLC 프로그램에 의해 제어됩니다.

 

7. 윤활 시스템

가이드 레일과 볼 스크류 쌍은 중앙 집중식 자동 오일 윤활로 윤활되고 각 노드에는 정량 오일 분리기가 장착되어 있으며 각 윤활 부분에 오일이 정기적으로 정량적으로 주입되어 각 슬라이딩 표면의 균일한 윤활을 보장하여 마찰 저항을 효과적으로 줄이고 동작을 향상시킵니다. 정확도 및 볼 스크류 쌍과 가이드 레일의 수명을 보장합니다.

 

8. 공작기계 보호

기계는 안전 표준에 따른 보호실을 채택하여 냉각수가 튀는 것을 방지할 뿐만 아니라 안전한 작동과 쾌적한 외관을 보장합니다.공작기계의 각 가이드레일에는 칩이나 절삭유가 공작기계 내부로 유입되는 것을 방지하는 보호커버가 있어 가이드레일과 볼스크류의 마모 및 부식을 방지합니다.

 

9. 칩 제거 시스템(옵션)

Y축 분할 보호 구조로 가공 시 발생하는 철칩이 베드에 직접 떨어지게 하며, 베드 내부의 대형 베벨 구조로 철칩이 하단에 있는 체인칩 제거장치의 체인 플레이트로 원활하게 미끄러지도록 합니다. 공작 기계.체인 플레이트는 칩 제거 모터에 의해 구동되고 칩은 칩 제거 차량으로 이송됩니다.

체인형 칩 추출기는 이송 용량이 크고 소음이 적으며 과부하 보호 장치, 안전하고 안정적인 작동을 갖추고 있으며 다양한 재질의 부스러기 및 롤 칩에 사용할 수 있습니다.첫째, 공작기계의 주요 구조와 기술적 특징

 

명세서

안건

VMC-1060

X 축 이동(작업대의 왼쪽과 오른쪽)

1000mm

Y축 이동(작업대 앞뒤)

600mm

Z 축 이동(스핀들 위 및 아래)

600mm

스핀들 노즈에서 작업대까지의 거리

180mm~780mm

스핀들 중심에서 컬럼까지의 거리

600mm

T 슬롯(너비×번호)

18×5

작업대 크기(L×W)

600×1300mm

최대.작업대에 짐을 싣다

800kg

모터 파워

7.5/11kw

스핀들 속도

60~8000rpm

스핀들 테이퍼

BT40

스핀들 축

P4

3축 빠른 이동 속도

19m/분(X&Y)

16m/분(Z)

절단 공급 속도

1~5000mm

X/Y축 볼스크류(직경×공간)

40mm×10mm

Z축 볼스크류(직경×공간)

40mm×10mm

최소세트 및 이동 유닛

0.001mm

스타일을 바꾸는 도구

스핀들 플로팅/조작기

공구 자동 교환 시기(근거리)

7/3.5초

ATC 용량

20/24개

최대.공구직경(근거리)×무게×길이

80mm×7kg×300mm

위치정도(300mm)

±0.005mm

반복 위치 정확도(300mm)

±0.003mm

기계 중량

7500kg

공기압

6kg/cm 2

절삭유 펌프의 동력

370W

전력 용량

30KVA

전체 크기(L×W×H)

3400×2750×2800mm


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