VMC500 CNC 밀링 머신
특징
1.HT300 주철은 베이스, 슬라이딩 시트, 작업대, 기둥 및 스핀들 박스와 같은 주요 기초 부품에 사용됩니다.하부 구조는 상자 구조이며 컴팩트하고 합리적인 대칭 보강 구조는 기초 부품의 높은 강성, 굽힘 저항 및 감쇠 성능을 보장합니다.기둥 내부의 그리드 보강은 Z축 강력한 절단의 강성과 정확성을 효과적으로 보장합니다.기본 부품은 수지 모래와 노화 처리로 성형되어 공작 기계의 장기적인 서비스 성능의 안정성을 보장합니다.
2. X, y 및 Z 방향 가이드 레일은 플라스틱으로 붙여진 직사각형 가이드 레일로 높은 강성, 낮은 마찰, 낮은 소음 및 낮은 온도 상승 변화의 특성을 가지고 있습니다.자동 강제 윤활과 협력하여 공작 기계의 정밀도와 서비스 수명을 향상시킵니다.
3. 균형을 위해 Z 방향 균형추가 추가되어 헤드스톡의 부드럽고 안정적인 움직임을 보장합니다.z 방향 구동 모터에는 전력 손실 제동 장치가 장착되어 있습니다.
4. X, y 및 Z 공급 방향은 높은 공급 속도와 함께 대형 리드 볼 스크류를 예압하는 고정밀 및 고강도 내부 순환 이중 너트를 채택합니다.구동 모터는 탄성 커플 링을 통해 리드 스크류와 직접 연결되며 피드 서보 모터는 백 클리어런스없이 고정밀 볼 스크류에 직접 동력을 전달하여 공작 기계의 위치 정확도와 동기화를 보장합니다.
5. 강력한 축 및 반경 방향 베어링 용량을 갖춘 고속, 고정밀 및 고 강성 스핀들 장치가 채택되었으며 최대 속도는 8000rpm에 도달 할 수 있습니다.
6. X, y 및 Z 방향의 가이드 레일과 리드 스크류에는 리드 스크류와 가이드 레일의 청결도와 공작 기계의 전송, 모션 정확도 및 서비스 수명을 보장하기 위한 보호 장치가 장착되어 있습니다.
7. 공작 기계의 외부 보호는 작동하기 쉽고 안전하며 신뢰할 수 있고 아름답고 관대 한 완전한 보호 구조 설계를 채택합니다.
8. 신뢰할 수 있는 중앙 집중식 자동 윤활 장치를 채택하여 공작 기계의 각 윤활 지점을 정기적으로 정량적으로 자동 및 간헐적으로 윤활하고 윤활 시간은 작업 조건에 따라 조정될 수 있습니다.
9. 머시닝 센터는 정확한 공구 교환, 짧은 시간 및 높은 효율성을 갖춘 대만의 전문 제조업체에서 생산한 16개의 모자(표준) 또는 16개의 디스크 유형 공구 매거진을 채택합니다.수백만 번의 작동 테스트를 거쳐 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.댐핑 구조를 사용하면 이동 중 충격을 줄이고 공구 매거진의 수명을 보장할 수 있습니다.공압 드라이브, 사용하기 쉽고 최단 경로 도구 변경;
10. 간단한 유수 분리 장치는 수집된 윤활유의 대부분을 냉각수에서 분리할 수 있으며 냉각수의 급격한 열화를 방지하고 환경 보호에 도움이 됩니다.
11. 공작 기계의 운영 체제는 인체 공학적 원리를 채택하고 운영 상자는 독립적으로 설계되어 자체 회전이 가능하고 작동하기 쉽습니다.
명세서
안건 | VMC500 |
X축 이동 | 500mm |
Y축 이동 | 350mm |
Z축 이동 | 400mm |
스핀들 노즈에서 작업대 표면까지의 거리 | 100-500mm |
스핀들 중심에서 컬럼 램 표면까지의 거리 | 360mm |
T 슬롯(너비×개수) | 14mm×3 |
작업대 크기 | 600×300mm |
작업대의 Max.loading | 200Kg |
스핀들 모터의 힘 | 3.7/5.5KW |
스핀들 속도 | 6000-1000rpm |
스핀들 테이퍼 | BT30 |
스핀들 베어링 | P4 |
3축의 급속 이송 속도 | X/Y 18m/분 |
Z 15m/분 | |
절단 이송 속도 | 1-5000mm/분 |
최소설정단위 및 이동단위 | 0.001mm |
X/Y축의 피치 | 6mm |
Z축의 피치 | 6mm |
포지셔닝 정확도(300mm) | ±0.003 |
반복성 정확도(300mm) | ±0.002 |
도구의 변화 방식 | 축 |
공구 매거진 | 12 |
도구 사양최대 직경(인접 도구)×무게×길이 | Ø69mm×2.3Kg×360 |
도구 교환 시간 | 6S |
기계 중량 | 2500kg |
공기압 | 0.6MPa |
절단용 냉각펌프의 동력 | 370W |
전체 크기 | 2000×1750×2100mm |